Marcas disponibles
Marcas reconocidas internacionalmente, con soluciones para diferentes capacidades, presiones de operación y requerimientos de dosificación.
- Milton Roy
- ProMinent
- Walchem
- Pulsafeeder
Soluciones de dosificación
- Bombas dosificadoras de diafragma
- Bombas electromagnéticas
- Bombas dosificadoras motorizadas
- Sistemas de dosificación automática
- Bombas con control proporcional de flujo
- Equipos con señales de control 4-20 mA, pulsos y comunicación según modelo
- Sistemas completos con tanque de preparación, agitador, bomba y accesorios
Productos que se dosifican
- Hipoclorito de sodio
- Policloruro de aluminio (PAC)
- Cloruro férrico
- Polímeros y floculantes
- Ácidos y productos alcalinos para ajuste de pH
- Inhibidores de incrustación para ósmosis inversa
- Metabisulfito y otros agentes reductores
- Productos para limpieza y acondicionamiento de agua
- Reactivos de procesos industriales
Dónde se aplican
Son parte estándar de plantas de ósmosis inversa, ultrafiltración, sistemas DAF, plantas de tratamiento de aguas residuales, potabilizadoras, torres de enfriamiento, calderas, sistemas de desinfección y procesos industriales.
Accesorios que integramos
Una bomba dosificadora sola rara vez resuelve: el sistema completo es lo que da una dosificación estable y segura.
- Tanques de almacenamiento y preparación
- Agitadores
- Válvulas de contrapresión
- Válvulas de alivio
- Columnas de calibración
- Amortiguadores de pulsaciones
- Sensores e instrumentación
- Tableros de control
Selección y dimensionamiento
Seleccionamos la bomba considerando caudal de dosificación, presión de descarga, concentración y características químicas del producto, viscosidad, materiales de construcción, tipo de control y nivel de automatización requerido.
El error más común es sobredimensionar: una bomba operando al 10 % de su capacidad dosifica de forma errática. Es preferible una bomba más chica trabajando en el rango medio de su curva.
Preguntas frecuentes
- ¿Por qué mi dosificación es inestable?
- Las causas frecuentes son sobredimensionamiento de la bomba, falta de válvula de contrapresión, aire atrapado en la línea de succión, o desgaste del diafragma y las válvulas de bola del cabezal. Una columna de calibración permite verificar el caudal real en unos minutos.
- ¿Qué material de cabezal necesito?
- Depende del químico. El PVC funciona para muchos productos, el PVDF resiste condiciones más agresivas y el acero inoxidable aplica en casos específicos. La compatibilidad de diafragma, o-rings y válvulas es tan importante como la del cuerpo.